锅炉燃烧器 天然气燃烧器 燃气燃烧器 利雅路燃烧器 低氮燃烧器
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一、背景技术:


低氮燃烧是一种环保燃烧技术,为适应环境友好发展的要求,在锅炉气代煤的基础上,近年来低氮燃烧技术在锅炉行业也得到了大力的研究发展,低氮燃烧技术排放的氮氧化物较常规的燃烧能够降低50%以上,低氮燃烧通过多种手段进行,例如控制燃料与助燃空气的比例、燃烧温度、分阶段燃烧技术,这些技术的载体均是在燃烧机上实现的。


目前的燃烧机为了实现低氮燃烧,在燃烧机设计上呈现的普遍较为复杂,这导致了制造安装和维护成本的增加,而且这种复杂性也使在燃烧机使用过程中发生故障的概率增加,一旦燃烧机某个部位发生故障不能够按照设计的工艺运行,则其低氮燃烧的目的将会无法实现。


二、技术实现要素:


本实用新型的目的在于克服目前的低氮燃烧机中存在的上述问题,提供一种低氮燃烧机。


为实现本实用新型的目的,采用了下述的技术方案:一种低氮燃烧机,包括风机、燃烧头,所述的燃烧头上配置有点火器,所述的风机的出口与上连接有送风筒体,燃烧头安装在送风筒体内前部中心处,在送风筒体的前端安装有前端部具有锥形缩口前端筒,前端筒的轴线与送风筒体的轴线重合,所述的燃烧头前端部与前端筒前端之间的距离为15-35cm,所述的燃烧头包括第一管体;在第一管体外壁周向上固定连接有截面为V形的圆肋套,截面为V形的圆肋套的尖部向外,在截面为V形的圆肋套的前坡面上开设有多个燃气管孔,所述的各燃气管孔方向为向外45度倾斜,各燃气管孔中均插设有燃气管,燃气管的内端与第一管体的内腔连通。



所述的燃烧头还包括第二管体,第二管体从第一管体的前部插入第一管体且与第一管体固定连接,第二管体的前端设置有带中孔的孔板;在第二管体的壁上开设有多个燃气出孔,所述的多个燃气出孔位于同一圆周上且均匀分布;在第一管体的前端固定连接法兰盘,匀风盘套设在第二管体上且固定连接在第二管体上,所述的匀风盘上开设有多圈匀风孔,匀风盘的边缘开设有多个开口槽,各燃气管穿设在相对应的开口槽中;在第一管体内壁靠近后部加工有台阶,燃气总管从第一管体后部插入且其前端顶在台阶上,在燃气总管的后端连接有燃气进管;所述的燃气进管为弯管;二次风管从燃气进管的后端插入,二次风管的前端顶在孔板上,孔板上的中孔位于二次风管内;二次风管与燃气进管之间封闭;燃气从二次风管外进入第一管体内和第二管体内;所述的点火器固定连接在燃气总管上,点火器上的点火针位于燃气出孔的上方。


1、所述的燃气管孔的数量为偶数,各燃气管孔在截面为V形的圆肋套周向上均匀分布。


2、在截面为V形的圆肋套后坡面上开设有与燃气管孔对应的螺孔,各螺孔中旋设有锁紧螺栓,各锁紧螺栓将各对应的燃气管顶紧。


3、各燃气管的前端位于第二管体的长度内,各燃气管投影到第二管体上后其前端与第二管体前端的距离在2-10mm之间。


4、所述的风机进风口上连接有来自燃烧室的气体管路。

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