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冬天到了,使用燃烧器的技术工人此文应该看看

发布时间:2022-02-28

燃烧器是煤粉炉燃烧设备的主要组成部分,它的作用是把煤粉和燃烧所需的空气送入炉膛,合理地组织煤粉气流,并良好地混合,促使燃料迅速而稳定地着火和燃烧。


保证燃烧迅速、充分




能很好的适应运行过程中负荷变化和煤种的变化




减少NOx的生成,满足环保超低排放要求




一个良好的燃烧器应具备的确良基本条件是:




(1)一二次风出口截面应保证适当的一二次风风速比;




(2)出口气流有足够的扰动性,使气流能很好地混合;




(3)煤粉气流的扩散角,能在一定范围内任意调节,以适应煤种变化的需要;




(4)沿出口截面煤粉的分布应均匀;




(5)结构应简单、紧凑,通风阻力应小。


燃烧器烧损原因及对策






1 炉膛温度偏高




炉膛火焰中心温度偏高,炉膛高温烟气对燃烧器的辐射换热增强,导致燃烧器喷口壁面温度增高。这是导致燃烧器烧损的一个原因。




2 炉膛火焰中心偏斜




燃烧器热态试验结果表明:从四角测得的炉膛温度和燃烧器喷口的温度分布明显不均。炉膛火焰中心偏斜,也会导致燃烧器烧损。从一次风管风速丈量结果看,同层四角燃烧器的 一次风喷口风速明显不均,各层喷口一次风速均低于设计值。同层一次风喷口风速偏差大,是造成炉膛火焰中心偏斜的一个原因。一次风速偏差大及一次风速偏低都会导致燃烧器喷口 的损坏。




3运行控制方面的原因




① 煤粉着火间隔太近




② 一次风速太小会造成煤粉着火间隔太近。在运行中,控制的一次风总风压太低, 就可能造成着火间隔太近,从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。




③ 二次风风速太低也会造成着火间隔太近,造成燃烧器喷口的损坏。




④ 煤种变化的影响煤质变好,挥发份进步后,一次风喷口的煤粉着火间隔变近,运行职员未能及时调整好一次风和二次风,以适应煤种的变化。




⑤ 煤粉细度太细,从两个月的煤质分析报告看,电厂运行煤种的可燃基挥发份在15%~23%,灰份在25%左右,对应控制煤粉细度R90zj应为 14.5%~21%,而运行控制的煤粉细度R90为12%左右,造成一次风喷口的煤粉着火间隔太近,从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。




⑥低负荷运行时上层一次风喷口冷却不够,在低负荷运行时,未投用的一次风喷 嘴,几乎处于干烧状态,得不到足够冷却,从而造成燃烧器的过热、变形直至损坏。




4. 燃烧器设计方面的原因




① 材质方面




燃烧器选用的合金钢材料,不能满足锅炉正常运行时燃烧器耐磨损、耐高温的要求。




② 结构方面




煤粉浓缩、预热燃烧器的喷口结构设计不够完善,在喷口处产生强烈的热回流造成喷口温度过高,使喷口过热变形、损坏。


力讴热能设备(上海)有限公司是意大利利雅路燃烧器的经销商。


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